不銹鋼水箱模具在工作過程中，在循環(huán)應力的長期作用下，經(jīng)常會發(fā)生疲勞斷裂。其形式包括小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂、接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞斷裂。

不銹鋼水箱模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度和材料中夾雜物的含量。

有些不銹鋼水箱模具在工作過程中反復加熱和冷卻，使型腔表面受到張力和壓力而受力，造成表面開裂和剝落，增加摩擦，阻礙塑性變形，降低尺寸精度，導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具的主要失效形式之一，模具應具有較高的抗冷熱疲勞能力。

不銹鋼水箱模具的加工制造是一個深刻的過程，所以我們要注意模具產(chǎn)品的每一個細節(jié)和質(zhì)量，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的模具。水箱本體材質(zhì)：生活水箱采用符合飲用水衛(wèi)生標準的食品級SUS304不銹鋼或食品級SUS316L不銹鋼制作。熱處理的目的是在零件具有足夠硬度的同時盡可能消除內(nèi)應力，從而保證零件在加工過程中的尺寸穩(wěn)定性。不同材料的零件有不同的熱處理方法。不銹鋼水箱底板應正常搭接焊接，焊縫應均勻、整齊，無氣泡、接頭、假焊等缺陷。

1.不銹鋼水箱模具密封運行，不與空氣接觸。食品級不銹鋼用于接觸水和溢流，防止二次污染，保證良好的飲用水質(zhì)量；

2.先進的液壓模型、獨特的加工工藝和外表面處理，提高了不銹鋼水箱模具的使用效率和使用壽命；

3.不銹鋼水箱模具結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，安裝維護快捷方便，同時節(jié)省設(shè)備占地面積和大量土建投資；

4.充分利用管網(wǎng)壓力，疊加加壓，節(jié)約電能，封閉管道，避免跑、冒、滴、滲、漏等水資源損失；

5.通過自主開發(fā)的控制模塊進行智能控制，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。同時可選擇遠程監(jiān)控模塊，通過新號碼傳輸，輕松掌握系統(tǒng)運行情況。

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